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当指针缓缓攀升,数字定格在1670°的瞬间,廷和果断地向仲明发出停止加热的指示。
随后,他迅速穿上防护服,与仲明、老李师傅一同围聚在出料口,准备迎接那滚烫而壮观的时刻。
仲明缓缓开启出料口,刹那间,一股沸腾的钢水如汹涌的洪流般喷涌而出,钢花在空气中飞溅、绽放。
突如其来的景象让仲明本能地向后闪躲,而廷和与老李师傅却神色镇定,这份淡定源于他们无数次与钢水“共舞”
积累下的经验。
老李师傅动作娴熟,立刻从仲明手中接过控制出料口的手柄,有开始浇铸工作。
他精准操作,先将钢水注入第一个砂箱,待完成后,又迅速切换到第二个砂箱。
整个过程一气呵成,前后不到十分钟,两个砂箱便成功浇铸完毕。
浇铸工作告一段落,仲明和老李师傅顾不上休息,马上投入到中频炉的后续维修工作中。
他们深知,冷却系统的正常运行至关重要,于是首要任务便是仔细检查冷却系统,确保炉膛内的温度能够快速下降。
随后,他们又对炉膛内部进行细致检查,查看是否存在粘连和脱落的情况。
而砂箱的冷却过程同样不容小觑,这需要长达两个多小时,在此期间,合金钢将完成退火过程,只有经过这一环节,后续加工时才不会因合金钢过硬而增加难度。
在砂箱冷却的间隙,晓芬与仲芳也没闲着。
她们默契配合,为全厂员工测量服装尺寸。
由于员工数量不到20人,这项工作进展得十分顺利,短短半个小时便全部完成。
紧接着,仲芳马不停蹄地赶往劳保商店,将崭新的工作服购置回来,并赶在下班前发放到每一位工人手中。
工人们接过工作服,脸上露出满意的笑容,这不仅是一份防护装备,更是企业对员工关怀的体现。
,!
时间在忙碌中悄然流逝,两小时过去了,大家期待已久的时刻终于到来。
小白和仲明戴上隔热的石棉手套,小心翼翼地将砂箱内的石英砂倒出,随后顺利取出两根铁棒,铁棒上紧紧连着齿轮毛坯。
老李师傅手持专用小锤,动作轻柔却又有力,仔细地敲打着齿轮毛坯上的石英砂外壳。
在他的巧手下,外壳很快便被剥落。
不一会儿,两根铁棒上的齿轮毛坯便露出了大致模样。
此时,张师傅及时将氧气瓶和乙炔瓶推来,熟练地用气割将齿轮毛坯从铁棒上分离下来。
廷和将20个齿轮毛坯逐一拿起,进行细致入微的检查。
凭借着丰富的经验和敏锐的目光,他很快发现有3个毛坯存在气孔和缺陷。
廷和没有丝毫懈怠,立即与老李师傅展开深入分析。
经过仔细研究,他们发现这三个有缺陷的毛坯均位于第一根铁棒的下部,也就是铁水刚出炉的位置。
原来,铁水在出炉瞬间接触外部冷环境,温度下降,这才导致了缺陷的产生。
廷和和老李师傅还进一步探讨了解决方案,他们认为在连续浇铸的情况下,后续铸件出现缺陷的概率会大幅降低,同时,将出炉时铁水的温度提高20°,或许能有效改善这一状况。
廷和手里紧握着两件齿轮毛坯,脚步匆匆地来到车床旁,他看向正在调试设备的晓芬,开口问道:“现在可不可以先车一个试试?主要是看看钢火行不行。
太硬,延长退火时间,太软缩短退火时间。”
晓芬停下手中的动作回应:“可以,我马上启动车床。
车一个试试。
我已从中频炉那里拿了一个过来,对照图纸测量了一下。
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