天才一秒记住【热天中文网】地址：https://www.rtzw.net
1114、送检3031号齿轮离开农具厂，仲伟与吕工驾车返回机加工分厂，第一时间找到厂长仲明，汇报最新的生产进度：“3031号齿轮毛坯已经全部浇铸完成，这批毛坯全部送往农具厂进行车削粗加工。”
仲伟交代完工作，随即做出安排，“午饭后你让晓芬调配两台机床，这批次3031齿轮的滚齿、珩齿工序我亲自上手加工。
另外三种齿轮的生产进度，目前进展怎样？”
仲明闻言，当即客观说明当前生产瓶颈：“其余三种齿轮目前产能仅达到标准产能的七成。
主要有两个问题，一是铸造分厂的毛坯供应节奏滞后，供货量跟不上机加工的生产速度；二是一线操作工刚接手新型齿轮的加工工艺，对参数调试、操作流程还不够熟练，需要时间磨合提升熟练度。”
他接着给出明确的产能预估和投产计划：“按照目前的磨合进度推算，本月10号左右，整体产能就能提升至九成，超过厂里原定85的达标计划。
届时能够理顺生产节奏，10号可以向黄河厂交付第一批成品齿轮，到月底整条生产线就能实现标准化、常态化量产，不会延误明年的订单。”
三人一边交流着生产细节，一边并肩缓步朝着厂区餐厅走去。
自仲明重新担任厂长后，厂区食堂就完成了优化整改，摒弃了以往窗口打饭的模式，全面改为自助就餐模式。
食堂制定了严格的就餐规矩：员工每餐只需缴纳两元费用，便可按需取餐、自由搭配饭菜，但严禁任何形式的粮食浪费。
食堂明确规定按量取餐、杜绝剩饭剩菜，若员工随意倾倒食物造成浪费，一经发现，单次罚款十元。
三人依照各自口味按需取餐，很快用完了午餐。
饭后三人刚走出餐厅，回到厂区大院，便看到杨洪波独自推着平板小车，将已经完成车削加工的3031号齿轮坯送达机加工分厂。
仲伟见状立刻快步上前，伸手接过杨洪波手中的推车，语气满是感激：“辛苦你了，还劳烦你亲自送过来。”
说罢，他推着载着齿轮坯的小车奔一层加工车间，将装载齿轮坯的木箱卸下。
待木箱摆放整齐，吕工主动接过空推车，折返送往农具厂。
安顿好木箱后，仲伟走到晓芬提前调试、校准完毕的滚齿机前，启动设备，正式加工首批3031号齿轮坯。
机床平稳运转、精准作业，铁屑有序剥落，整套工序流畅高效。
全程不到一个小时，第一木箱五个齿轮就顺利完成了滚齿加工。
加工完成后，吕工及时赶来，将加工好的齿轮坯木箱装车，推送至原大车间的淬火炉前，交由老李师傅进行淬火处理。
恰逢此时炉内温度、恒温时长均处于最佳工艺标准，无需等待升温降温。
老李师傅当即放下手头工作，优先为这批3031号齿轮做淬火处理，保障工件硬度与韧性达标。
淬火工序结束后，吕工将处理完毕的齿轮推送回机加工车间，整齐摆放在仲明身旁的珩齿机侧边待命。
紧接着，第二批木箱内的3031号齿轮也快速完成了滚齿加工，吕工再次重复转运、淬火、归位的整套流程，保证所有工序有序衔接。
待十件齿轮全部完成滚齿、淬火两道工序后，仲伟移步珩齿机，将淬火后的齿轮逐一卡装固定，启动设备进行珩齿研磨。
珩齿工序精细考究，旨在修正齿轮齿形、提升咬合精度。
经过一个多小时的打磨，整批齿轮的齿面光滑度、尺寸公差全部符合生产标准，加工质量优良。
为严格把控产品质量，验证齿轮的加工精度，仲伟拿起一枚全新加工完成的齿轮，快步走向车间检测室。
检测室内环境整洁安静，各类精密检测仪器摆放有序，是把控零部件质量的关口。
仲伟深知齿轮作为机械传动的核心部件，尺寸、齿距、齿向等参数的精准度，直接决定机械设备的运行稳定性与使用寿命，一丝一毫的误差，都可能造成设备故障，影响整体生产质量。
他平稳将齿轮放置在专业检测仪器的工作台中央，调整仪器参数、校准检测基准。
随后，他专注投入检测工作，逐一对齿轮的关键参数进行细致测定。
在检测齿轮加工尺寸时，反复核对测量结果，确保齿轮外径、孔径、厚度等基础尺寸完全符合工艺图纸标准。
整个检测过程中，仲伟神情专注、一丝不苟，对照生产工艺标准，认真记录每一项检测数据，不放过任何一个细节偏差。
经过全方位、精细化的逐项检测，这枚齿轮的加工尺寸、齿距、齿向等所有参数均全部达标，完全符合精密加工的质量要求。
本章未完，请点击下一章继续阅读！若浏览器显示没有新章节了，请尝试点击右上角↗️或右下角↘️的菜单，退出阅读模式即可，谢谢！