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曾焕仁闻言，眼中闪过一丝讶异。
能提到具体金属元素的读书人可不多。
他点头道：“釉料皆是精选的上等紫金土、草木灰，配比乃祖传秘方，历来如此，从未出错。
近来更是反复筛检，确保无误。”
“其二，便是窑内温度与气氛。”
沈墨轩继续道，“青瓷之美，在于其青，而青釉对窑温极为敏感。
温度过低，釉色发闷；过高，则可能流釉或产生瑕疵。
更重要的是‘气氛’，即是窑内燃烧时，是‘氧多’还是‘氧少’？”
他用了尽量通俗的说法，“若是烧窑时，柴薪投入过多过急，窑内通风不畅，则‘氧少’，谓之‘还原焰’，能使釉中铁质充分还原，呈现纯正青色；反之，若‘氧多’，为‘氧化焰’，则釉色容易发黄或灰。
这其间的转换与平衡，至关重要。”
这一番关于“还原焰”
、“氧化焰”
的论述，更是让曾焕仁和他身旁几位同样愁眉不展的老师傅听得目瞪口呆！
他们世代烧窑，全靠经验感觉，知道什么时候该添柴，什么时候该封窑，什么时候该看火候，却从未有人能将这玄之又玄的“火候”
用如此清晰、近乎“道破天机”
的语言总结出来！
“还……还原焰？”
一位老师傅喃喃自语，浑浊的老眼中爆发出思索的光芒。
曾焕仁脸上的怀疑之色褪去了大半，取而代之的是一种郑重与探究。
“沈……沈公子，依你之见，我窑中问题何在？”
沈墨轩走到工棚外，指着那巨大的龙窑：“此窑依山而建，前后温差本就存在。
投柴口、观火孔的位置，以及每次添柴的时机、数量，都可能影响不同窑位的温度和气氛。
或许，问题并非出在配方或某次操作的大失误，而是在于这细微之处的累积偏差。
尤其是追求某种特定、极致的釉色时，以往的经验可能就不够用了。”
他顿了顿，提出具体建议：“晚生以为，或可尝试几点：第一，更精细地控制釉料研磨程度，确保其均匀细腻；第二，在现有釉料基础上，尝试微调某些辅料的配比，比如尝试加入极少量含有不同微量元素的矿石粉末，看看是否能激发不同的呈色效果；第三，也是最重要的，改进烧窑工艺。
可否在窑内不同位置，设置多个观测点，更精确地掌握各区域的温度与气氛变化？甚至，尝试分段烧成，在不同阶段刻意营造不同的窑内气氛，或许能有意想不到的收获。”
，！
这些建议，有些触及了技术核心，有些则指向了管理流程的精细化，尤其是“分段烧成”
和“多观测点”
的想法，简直是为他们打开了一扇新的大门！
工棚内一片寂静。
几位老师傅面面相觑，眼中既有豁然开朗的兴奋，也有将信将疑的谨慎。
沈墨轩说的听起来极有道理，甚至直指要害，但这毕竟打破了他们沿袭多年的老法子，万一失败，浪费的又是一窑的瓷坯和柴薪，以及宝贵的时间。
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