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我们的目标海域位于东海大陆架上，海底地形相对平坦，但泥沙含量高，地质条件复杂。
传统的海上平台需要打几十根桩深入海底几十米，才能保证结构的稳定性，但这样一来，工期至少要增加三个月。
我们不用打桩。
负责地基设计的王工告诉我，我们采用了一种新型的重力式基础，就像一个巨大的吸盘，利用海水的压力把数据舱牢牢地吸在海床上。
这种基础不需要水下焊接，也不需要打桩，只要把预制好的基础沉到海底，抽干里面的水，就能在24小时内完成安装。
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我简直不敢相信自己的耳朵：重力式基础？这么大的重量，海床能承受得住吗？万一发生沉降怎么办？我们做了上百次模拟试验。
王工自信地说，我们在基础底部设计了特殊的应力分散结构，能把1950吨的重量均匀地分布在200平方米的海床上。
而且我们在基础里安装了上千个传感器，能实时监测沉降情况，一旦发现异常，就可以通过注入特殊的凝胶进行调整。
接下来的一个月，整个工地都进入了疯狂的赶工状态。
南通的造船厂24小时不停工，几百名工人三班倒，焊接数据舱的主体结构。
为了保证舱体的密封性，我们采用了核潜艇级别的焊接技术，每一条焊缝都要经过超声波和x光双重检测，确保在15年的设计寿命里滴水不漏。
深圳的工厂里，服务器和冷却系统的预装调试也在紧锣密鼓地进行。
我们采用了无动力冷媒循环技术，这是整个项目的核心技术之一。
简单来说，就是在服务器机柜里安装了数千根重力热管，热管里的冷媒吸收服务器产生的热量后蒸发，上升到舱体顶部的换热器，与外面的海水进行热交换，冷凝后再流回底部。
整个过程不需要任何泵和压缩机，完全依靠重力和相变原理，真正实现了零能耗散热。
传统数据中心的冷却系统占了总能耗的40，而我们的冷却系统能耗不到10。
负责冷却系统设计的苏晴告诉我，她是个刚从清华毕业的博士，眼睛里闪烁着智慧的光芒，我们测算过，这座23兆瓦的海底数据中心，如果按照传统方式用淡水散热，一年要消耗4万吨淡水，相当于一个普通家庭100年的用水量。
而在海底，这些消耗全部归零。
而且东海的海水年均温度只有15c，刚好是服务器运行的最佳温度，全年都不需要额外制冷。
7月中旬，第一根海缆开始敷设。
这不是普通的海缆，而是我们自主研发的35千伏光电复合海缆，里面既有输电的铜芯，又有传输数据的光纤。
海缆从海上风电场的升压站出发，穿过500米的海底，连接到数据舱的接口。
敷设海缆是整个项目中最危险的环节之一，东海的海底布满了渔网和废弃的锚链，稍有不慎就会把海缆刮断。
我们用了最先进的无人敷缆船，船上的声呐系统能实时扫描海底地形，自动避开障碍物。
但即使这样，还是遇到了麻烦。
在敷设到距离数据舱还有100米的地方，声呐发现了一艘二战时期沉没的日本货船，船体已经严重锈蚀，上面还挂着很多渔网。
如果绕开沉船，海缆的长度就不够了；如果从沉船上面过去，又很容易被渔网刮断。
那天晚上，我们在工程船上开了个紧急会议。
老周抽了整整一包烟，最后一拍桌子：不能绕！
我们没有时间重新生产海缆。
林深，你带潜水队下去，把沉船上面的渔网清理掉，我们从沉船的龙骨下面穿过去。
我心里一紧。
东海的水下能见度不到1米，而且当时正是台风季，海况非常恶劣，潜水作业的风险极高。
但我知道老周说的是对的，我们没有退路。
第二天一早，我带着三名潜水员下了水。
水下一片漆黑，只能依靠头灯照明，周围的海水浑浊不堪，伸手不见五指。
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