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“这些机器是品牌方指定的型号，和美国总部的工厂是同款，所以您在中国吃到他们家的饼干、和在美国吃到的，都是相同的味道。”
“这里的分装车间，机器调好参数后，每次下料的量都是固定的。”
“所以在这个工段，对工人的要求很高，料从机器里下到袋子里后，工人必须立刻将袋子取下来转封口工序，否则下一道料就会撒掉了。”
“但是人工操作总有失误的时候，遇到掉料的情况要怎么办？”
郑斯南的突然提问，让整个参访团和带访工作人员都愣了一下。
这种环境，让人觉得机器以外声音都是种污染。
“在下面有废料缸，会接住掉下去的废料。”
带访人员愣了一下后马上答道
。
“废料是碾碎了再用，还是怎么处理？”
郑斯南再问。
“不能再用的，会碾碎了倒掉。”
带访人员答道。
“哦……好严谨。”
郑斯南的眼珠子转了一下，觉得似乎可以做点什么。
但当着这么多人，她还是把小心思收了起来，真诚的赞了厂方一句。
“当然，人家把上百年的品牌给我们做，我们不能给做砸了。”
带访人员透过口罩都能看出一脸的骄傲：“再说，也不能让人家说我们中国人不行嘛。
给你配料、给你技术、给你设备，还做不好，那可太丢人了。”
“是，是是。”
郑斯南和一众参观者都点头称是。
后面的工序郑斯南没太用心去听介绍，她就一直盯着每道工序的废品情况。
发现每道工序都会出废品。
比如说分包阶段，工人取袋的节奏乱了，机器就投到废料缸去了；再比如说封包阶段，也会出现漏压、或者只压了一半的情况，传送到分拣工段的时候，就会有工人把这部分挑出来扔在旁边的废品框里。
听说在出成品投料前面还有一道工序，就是将烤制颜色、形装不符合质检要求的饼干分拣出来。
这么一算下来，成品废料都可以按吨计的。
而这个所谓“废料”
其实是正常工艺制作出的、能正常吃、味道和正品也没太大不同的成品饼干。
只因为样子差了些、包装的时候被工人落下了，最后就成了废品。
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