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三女的东北口音，以及她们身上带着的国企工作作风，与深圳本地的务实、高效、有时略显功利的文化产生了摩擦。
一些老员工私下里议论：“刘总这是搞‘东北帮’啊，把老家的女人都拉过来当领导。”
这种“外来者”
的标签，也给她们的工作带来无形的阻力。
标准化生产的“字典”
之难
郭振雄的第二项要求，是刘福生自己提出的“比字典还厚的《生产指导手册》”
，旨在实现QH-450的标准化生产，让学徒工也能组装合格产品。
这听起来简单，做起来却难如登天。
1.知识的系统化与文档化：
刘福生（核心设计者）：他的设计理念和组装技巧，大多存在于他脑中，是一种“经验之谈”
。
要将其转化为文字、图表，形成规范化的手册，需要耗费巨大的精力。
他不得不放下手中的其他工作，一笔一划地绘制图纸，编写说明。
苏晚晴（技术总监）：她是手册编写的主力。
她需要将刘福生的设计意图，结合工程学原理，分解为每一个螺丝、每一个部件的安装步骤。
她需要绘制详细的爆炸图、装配图、电路图，并用简单易懂的语言，描述每一个操作的要点和注意事项。
这本手册，光是初稿，就让她熬了无数个通宵。
李娟（总经理生产管理）：她从生产管理的角度，对手册的实用性和可操作性进行把关。
她提出，手册不仅要有技术指导，还要有安全规范、质量检验标准，甚至包含工具的使用方法和维护常识。
她还要求，手册必须图文并茂，避免纯文字的枯燥。
2.供应链的混乱与部件标准化：
1993年的深圳，工业供应链远不如今天成熟。
刘福生之前采购的零部件，多是零散采购，质量参差不齐。
供应商管理：要实现标准化生产，首先需要标准化部件。
林曼和李娟不得不花费大量时间，寻找稳定的供应商，签订长期供货合同，确保每一个螺丝、每一个传感器，都符合统一的规格和质量标准。
这需要大量的比价、谈判和质量检测。
来料检验：即使有了稳定的供应商，来料检验也必不可少。
李娟亲自带着工人，对每一批进厂的原材料进行抽检，一旦发现不合格品，立即退货。
这不仅增加了工作量，也导致生产进度受阻。
3.工人习惯的改变与培训：
厂里的工人，大多是从其他老旧工厂过来的，习惯了凭经验、凭手感操作。
让他们严格按照手册的每一个步骤进行组装，是一项巨大的挑战。
抵触情绪：“我们干了几十年了，还需要你一个女人来教？”
一些老工人对李娟和苏晚晴的严格要求感到不满，认为这是在质疑他们的经验。
培训困难：李娟和苏晚晴不得不亲自上阵，手把手地教导工人。
她们设计了一套培训课程，从最基础的工具使用，到复杂的部件组装，再到最后的整机调试。
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