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这种果敢与决断力，不仅体现了一种积极主动的工作态度，更是提升自我素养必不可少的关键环节。
因为只有通过及时纠正错误，不断从失败中汲取经验教训，我们才能在一次次的磨砺中逐步完善自己，实现个人能力质的飞跃。
所以说，面对问题时的当机立断以及勇于改错的精神，乃是通往成功道路上不可或缺的重要基石。
十二、改善方法的四个原则1现场原则。
所有的工作都要在现场解决，我们的主管和工程师都要在现场。
改善要遵从三现主义：现场、现物、现实。
2追查原因中的“五五法”
原则，即通过五个为什么追问中发现问题原因。
3标准化原则。
改善的第一步在标准化，没有标准就没有改善。
4重要度管理上的时间管理原则。
十三、改善无止境改善的过程就如同盘旋而上的阶梯一般，它是一个持续攀升且永不停歇的过程。
面对改善这项工作时，我们需要持有一种坚韧不拔的态度，就好似用力拧出一块浸泡在水中的毛巾里所有的水分那样，不仅要竭尽全力去拧干，而且即使已经拧到了极致，仍需继续坚持不懈地去拧动。
在生产现场这个复杂多变的环境中，各种状况始终处于动态变化之中，绝非静止不动。
同样，改善工作也并非能够轻而易举地达成目标并从此高枕无忧。
那些曾经实施过的改善措施，当我们以现今的视角重新审视它们的时候，或许会察觉到其中存在着某些不够完善之处；亦或者，我们还能探寻到更为精妙绝伦的改进方式与途径。
随着时间的推移，人类自身的能力在不断地发展进步，新的知识和先进技术如雨后春笋般层出不穷。
基于这样的现实情况，人们既不可能安于现状，满足于当下所取得的改善成果，也不应当停滞不前，裹足于此。
毕竟，企业所处的外部大环境时刻都在发生改变，而客户对于产品或服务的需求更是日益多样化和精细化。
所以，如果一家企业渴望在激烈的市场竞争中立稳脚跟，并实现长期稳定的发展，那么就必须将改善视作一场永无终点的漫长马拉松赛事，持之以恒地投入其中，奋勇向前奔跑，永不言弃。
只有如此这般全力以赴，企业才有可能紧跟时代步伐，适应市场变化，从而在商海浪潮中屹立不倒。
某家小型制造企业，领导者张总深知精益生产管理之道。
他每日深入车间，以身作则带头改善管理制度。
他给各小组分配任务并定下目标，时刻关注进展。
车间工人小李提出一个看似微小的改善建议，关于工具摆放位置调整，虽不起眼但能提高取放效率。
起初众人轻视，张总却大力支持。
实施过程中小李遇到挫折，差点放弃，张总宽容失败并鼓励他继续。
后来订单猛增，车间忙碌不堪。
员工们抱怨之际，张总引导大家积极改善，于是各种创意涌现。
有员工利用废旧材料自制辅助工具，不花一分钱却大大提升产能。
大家逐渐明白，改善不分大小贵贱，只要依据实际需求，人人参与，抛弃固有观念，随时行动起来，就能不断推动企业向前发展，在这永不停息的改善浪潮中保持竞争力。
：（）精益生产与未来工厂
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