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amp;停机后，移除a点试重，在b点加相同质量的试重，再次启动测量振动数据。
同样方法测试c点。
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amp;通过这三组数据，amp;赵四在黑板上写下几个公式。
amp;我们可以建立方程组，计算出不平衡质量的大小和方位角。
然后根据计算结果，在正確位置添加或去除配重，就能大幅降低振动。
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他继续解释道：amp;为了更精確判断相位，我们可以製作一个简单的光电相位標记装置。
在主轴一端贴反光片，用光电传感器检测旋转相位，配合振动传感器信號，就能准確判断不平衡质量的方位。
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会议室里鸦雀无声，大家都在消化这个方法。
amp;这，这能行吗？amp;设备科长迟疑道，amp;听起来太理论化了。
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amp;理论上是可行的！
amp;总工程师激动地一拍桌子，“赵明同志，你这个方法很有创意！”
“大家或多或少都了解一些理论，但如何结合实际就需要创新了。
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厂长沉吟片刻，最终拍板：amp;好！
就按赵明同志的方案验证！
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方案確定后，立即开始实施。
赵四首先设计製作了简单的光电相位检测装置：一个支架上安装光电传感器，对面安装一个小灯泡，主轴端面贴上小块反光铝片。
当主轴旋转时，反光片每经过一次，光电传感器就產生一个脉衝信號，作为相位参考。
振动测量使用厂里现有的机械式振动仪，虽然精度不高，但足以判断振动趋势。
最重要的试重块，赵四建议用不同厚度的紫铜片製作，可以精確控制质量，並且容易用胶暂时固定在平衡槽上。
准备工作就绪后，第一次测试开始。
所有技术人员都聚集在工具机周围，紧张地注视著。
赵四亲自操作测量设备，张工指挥工具机启停。
第一次在a点添加试重，主轴启动后，振动反而加剧了。
记录下振动数据和相位。
换到b点试重，振动略有减小。
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