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马化自幼勤奋好学，曾师从多位大匠，铸钟几十载，经验极为丰富，并不相信石山能在其专业领域拿出指导性意见，却不敢教训石元帅，只能尽量讲清楚工艺难度。
“凡铸大器，首重制范（模具）。
小人须得先请熟练木匠以杉木雕出炮身、炮耳、炮箍等木范，再以砂泥混入羊毛，制成软泥，层层刷在木范之上。
这一步最为耗时，须待一层砂泥放置于阴凉处干透，方可再刷下一层。”
说话间，马化偷瞄了一眼石元帅的神色，见他听得专注，并无半分不耐，才略松一口气，继续道：
“为防浇筑时炮身过重毁坏泥范，每层泥范间还需以铁丝捆扎加固，外层更需贴以铁条、铁箍增加韧劲，泥范成型后的厚度，差不多是炮管内径的一点六七倍。”
稍顿了顿，让石山消化这一步的讲解，马化继续道：
“除了外层泥范，还需制作内层范芯。
范芯表面刷以煤灰浆后，也需放置于阴处晾干，若是碗口铳，内外两层泥范半月左右就能阴干；但元帅所需火炮太大，泥范、范芯彻底晾干，恐需三月之久。
此间，正好备料、开炉。
待泥范干透，取出木范，方能浇注铜液。
浇注后，炮身冷却成型，又需五至八日。”
“此后，齐口、开火门，倒是费不了几日功夫。”
马化话锋一转，面露难色，道：
“但元帅要求内膛光滑圆润，且前后内径如一，却是精细至极的慢工细活。
须得熟手匠人，以磨石徐徐研磨。
小人铸造碗口铳时，并无此道工序，实难估量究竟需要多长时间。”
马化不愧是大匠，深入浅出。
石山已经听明白了铸炮的工艺步骤，知道了耗时大头，便在制范与磨膛两处。
突然脑中灵光一闪：后世火炮内膛多以铣床铣削而成，若以百炼钢为铣刀，切削青铜不知道可不可行，回头验证一下。
若能成功，铣床还可以改用水力驱动，将更加省时省力。
至于耗时最长的泥范制作，石山好歹看过一些铸造视频，知道后世已经淘汰这种落后的工艺了，当即提出自己的疑惑。
“马大家，制范为何非用砂泥混羊毛？用更细腻的黏土替代，岂不是更好？”
这个问题很多学徒才会问，石元帅竟也虚心垂询，马化很是受用，耐心解释道：
“泥中含水气，若不得排出，浇注时轻则炮身遍布气眼，重则炸范伤人。
砂泥混羊毛，正是为通气。
分层刷泥，也是为了让水气散得更快。
即便如此，也不能保证每个炮范都能成炮。”
马化犹豫了片刻，决定还是照直说，免得到时铸炮不成，被石山降罪，道：
“老——小人铸碗口铳，常备双倍泥范，以备废铳重铸。
火炮要用到的泥范厚了很多倍，水气更难排出，小人又是初试，成品恐十不存一，至少要备十倍泥范方为稳妥。”
石山计算过，其设计的铜炮重达七百多斤，准备一次铸六门，因为只搜集到这么多铜料，马化即便做出六十个泥范，一次最多也只能浇铸六门。
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