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这又是一个严肃的问题。
没有先进设备，谈何精密加工？
这是所有机械厂都面临的现实难题。
韩栋示意徐保国看向差动齿轮箱和凸轮盘。
“您说的的没错，这台y38本身精度有限，齿轮传动链长，累积误差大，齿轮间隙也存在磨损。
如果按照常规方式改造，就算换上新齿轮，也根本达不到加工螺旋锥齿轮的精度要求。”
韩栋先是点出了原装设备的问题所在，徐保国点了点头表示认可。
紧接著，韩栋继续说道：
“所以，我们乾脆放弃了对原有传动链的改进，而是另闢蹊径。”
徐保国挑了下眉问道：
“另闢蹊径？”
“没错，设计的核心，就是这个凸轮展成机构。
它的作用不是简单的驱动刀架，而是为了修正。
滚刀在削切螺旋齿轮时，所需的全部复杂运动轨跡，包括进给，旋转，抬刀等这些动作，通过函数进行计算后，全部集成到这块凸轮盘的轮廓曲线上。”
徐保国听后更是心惊，將这些动作的函数集成到一起，难度他自然知道。
接著韩栋没给他们过多的思考时间，而是接著说了下去。
“这根曲线並非单一的圆弧，而是一条经过精密计算后，得到的非匀速螺旋线。”
一提飞匀速螺旋曲线，徐保国眼中满是惊讶之色。
能做出这样的工艺，就算整个滨江市也是极为罕见的。
徐保国毕竟是滨江市的工业技术专家之一，他立刻想到了韩栋这么做的原因，於是试探性的问道：
“等等，你是说，利用非匀速螺旋曲线，让它在不同的角度区间变换曲率！
这样就能够抵消掉工具机自身传动链的累积误差和齿轮背隙？
这……这真的可以实现么？”
韩栋点了点头，继续补充道：
“没错。
简单来说，工具机的误差是固定的，用反向误差曲线来补偿，这样一来，刀尖最终的轨跡，就是绝对精准的。”
徐保国心中已是震撼不已，心中已是翻江倒海。
这样超前且神乎其技的设计思路，已经不能用巧妙来形容！
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