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他静静坐了十分钟，起身，绕着椅子走了三圈。
“前腿再修掉一毫米。”
他说，“坐下时，膝盖角度应该是95度，现在是93度，差两度，久坐会累。”
李刚立即修整。
这就是秦建国的苛刻——不是用尺量，是用身体感受。
修整后，秦建国再试，点头：“可以了。
记住这个数据：椅面高45公分，椅深40公分，靠背高48公分，倾角105度。
这是经过验证的最佳尺寸，以后就按这个来。”
二月初，十把试验品全部完成。
秦建国逐一试坐、检查，淘汰了三把：一把后腿纹理有瑕疵，受力久了可能断裂；一把榫卯虽然合格，但组装时胶多了，影响美观；一把打磨不够细腻，有细微毛刺。
“七把合格，三把淘汰。”
秦建国宣布，“合格品进入下一阶段：表面处理。”
他选择的是最传统的烫蜡工艺。
将蜂蜡加热融化，用刷子均匀涂在木器表面，然后用炭火烘烤，让蜡渗透进木材纤维，最后用棉布反复擦拭，直到出现温润的光泽。
，！
“为什么不用木蜡油？”
王娟问，“木蜡油方便，自己就能涂。”
“烫蜡工艺复杂，但效果是木蜡油比不了的。”
秦建国示范着，“蜡渗透更深，保护更好。
而且烫蜡后的表面，随着使用会慢慢形成包浆，越用越亮。
木蜡油只是表面涂层，磨损了就要重涂。”
他顿了顿：“最重要的是，烫蜡工艺现在已经很少有人会了。
咱们做，就是差异。”
七把椅子，烫蜡花了三天。
完成后，红松原本淡黄的色泽变成了温暖的蜜色，纹理在蜡层下若隐若现，触手温润细腻。
秦建国让王娟给每把椅子拍照，建立档案。
照片背面记录：选料日期、制作匠人、各环节质检人、工艺细节、用料数据。
“这就是北木标准的第一批产品。”
秦建国看着七把椅子整齐排列，仿佛看着自己的孩子，“接下来，是定价和销售。”
宋志学算过成本：一把标准椅，用料约005方红松，材料成本15元；人工耗时五天，按每天10元工钱算，50元；辅料和工具折旧5元。
总成本70元。
“市面上一把普通红松椅子卖30到50元。”
宋志学说，“咱们成本就70，卖多少合适？”
秦建国沉吟：“卖200。”
“200？”
众人惊呼。
1991年，200元是一个普通工人两个月的工资。
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