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和雨思合作的第二年，腾飞科技成了细分行业里最大的黑马。
林墨是在一个周三的下午意识到这一点的。
那天她翻着财务送来的季度报表，盯着那行营业收入看了整整三秒，然后把报表放下，揉了揉眼睛，重新拿起来又看了一遍。
数字没变。
前三季度的营收已经破了九千万，是去年同期的将近三倍。
三倍。
她放下报表，走到窗边。
外面是园区三期灰扑扑的厂房和排着队等装货的物流车，四辆货车并排停在装卸口，工人正把打好托盘的成品一箱一箱往车上搬。
她认出其中一辆是雨思的固定物流车，另外三辆分别属于三家不同的客户。
有一家是上周刚签的，陈宇甚至没怎么跑，对方采购总监亲自带着技术团队来审厂，走的时候撂下一句话：“雨思的标准我们都看到了，合同细节你们定。”
这就是雨思效应。
过了雨思的品控关，就等于在行业里拿到了一张通行证。
接下来的大半年里，陈宇的销售部几乎不用主动拓客，每个月都有新客户找上门来询价。
从年初的三家客户涨到六家，八家，十家，到第三季度结束的时候，腾飞的客户名单上已经有了将近二十家稳定下单的企业。
订单根本做不完。
林墨的日记本上多了一句话：“现在的烦恼不是没单子，是单子太多了做不过来。
这大概是做企业的人最幸福的烦恼——但终究也是烦恼。”
产能瓶颈从第二季度开始暴露。
腾飞自己的工厂日产能已经拉到极限，夜班开了，周末也排上了，吴玉的双层工装方案把热处理炉的效率又提升了将近三成，但还是不够。
销售部那边每天都在催交期，陈宇有好几次亲自下车间帮忙打包，被包装组的老师傅笑话：“陈总你别添乱，打包也是技术活。”
最先提出外协方案的人是林薇。
她在一次管理会上说：“我们的产品里有一批非核心工序——粗加工、表面预处理、基础包装——这些完全可以让外协厂做。
腾飞自己做热处理和精加工就行，那是我们的核心技术，外协厂做不了。”
会议室里安静了几秒。
林墨看向吴玉，吴玉沉吟了一下，点了点头：“粗车和预处理可以外协，质量风险可控。
热处理的每道工序必须自己做。”
“外协厂的质量怎么把控？”
陈宇问。
“派人驻厂。”
林薇像是早有准备，“每个外协厂派一个质检员常驻，每批次出厂前先过我们自己的质检。
我在橙县那边打听过了，有三家做精密加工的代工厂，产能充足，报价比我们自己做的成本还低八个点。”
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