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就目前而言，3D打印技术主要被应用在医疗行业、科学研究、产品原型、文物保护、建筑设计、制造业、食品产业、汽车制造业、配件饰品等领域，只局限于生产价格敏感度不高的产品。
因为，已经推出的3D打印机还不能完全取代繁复的传统制造工艺，3D打印技术对材料的“挑三拣四”
是限制其自身发展的一个重要原因，例如，即使技术上已经可以打印出陶瓷制品，但是打印所需的材料却是稀缺和昂贵的。
又或者如是说，3D打印技术还无法利用我们身边简单的材料打印出我们想要的东西。
从我国出口结构来看，劳动密集型传统制造业生产的工业制成品为出口做出了巨大的贡献。
目前3D打印在玩具打印和模型打印方面占有一定的优势——无需组装，零时间交付等，但是其在当前一段时间内价格高昂是回避不了的事实，只能迎合高收入人群的好奇心理。
而玩具在我国出口总额中所占的比重只有不到0.5%，即使所有外国人都自己在家打印玩具，不买中国的玩具，我国的出口也受不到大的冲击。
作为大家津津乐道的“made in a”
的出口服装，即使未来家家都自己打印衣服，也只是会影响到我国服装出口所占的7%。
中国出口最多的是机械和运输设备，占出口总额的近一半。
机械和运输设备所需的零件，绝大部分适合传统的标准化工业加工，在当前的一段时间内，3D打印的综合成本并没有大的优势。
当前的3D打印技术的不完善、综合成本较高，并不能作为我们轻视3D打印产业的借口。
未来某一天，3D打印技术成熟、完善，能使不同材质的产品也一次成型，一机多用，对原材料的要求不再苛刻，3D打印产业必将能够在人们还来不及反应的情况下飞速发展起来。
中国作为世界第一大出口国，正在努力实现投资、消费和进出口“三驾马车”
的并驾齐驱，如果出口受到了重创，将会对中国经济增长带来急速下坡式的影响。
为实现出口结构转型的“软着陆”
，我国就不能再在3D打印技术的发展上落后于人，要打有准备的仗。
中国的“世界工厂”
地位行将不复？
中国以廉价的劳动力和原材料、优惠的政策等吸引了众多海外企业来华投资建厂，因而中国成为很多世界知名品牌的产品加工地和集散地，迅速发展成了全球公认的“世界工厂”
。
3D打印产业使传统制造业的劳动力投入和工人技能培养、专业设备投资、生产线管理等重要环节变得无关紧要。
不需要建设复杂的工艺生产线，只需增加3D打印机的数量，就可以提高产能。
一条传统的手机组装生产线上至少需要几十人，甚至上百人，但是，数十台全自动化的生产设备可以只由一名技术员管理，将3D打印技术设备投资的费用除去，之后只需要支付电费、维护费用和与之前相比少之又少的劳动力工资。
相比之下，中国传统制造业的劳动力价格却随经济发展而上涨，源源不断的人力成本投入，给外资企业带来了巨大的成本压力。
外资企业始终在寻找可替代劳动力又能保障大批量产品生产的方法。
3D打印技术的发展，给曾在世界各地寻找廉价劳动力国家的外资企业带来了希望。
3D打印公司Shapeways已经掌握无缝拼接泳衣的技术，其可以用尼龙12直接打印制造，这也是一个开端，未来通过数字技术可以制造任何种类的衣服，不需要缝纫机械或者人工。
他们不需要再为了降低成本而在世界各地考察建厂，将加工环节迁回本国，既压缩了人力成本，又减少了物流成本，并能更好地对本地市场做出反应。
同时，欧美国家将加快利用3D打印技术实现在本国生产，例如美国奥巴马政府提出工业制造“要在美国发明设计、在美国制造；用以前一半的时间、一半的费用完成新产品的研发和生产”
。
这种发展趋势，一方面使得在中国投资设厂的欧美企业将逐步回流本土，降低中国世界工厂的地位，另外一方面也直接减少了中国的出口额。
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