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在令人眼花缭乱的展台上，在嘈杂的南腔北调中，张毓强捕捉到了两个重要信息：一是世界各国都在大力提倡使用清洁能源，国内风电行业已经崭露头角。
二是国内“三桶油”
（中国石化、中国石油、中国海油）正在筹划进行全国油气骨干网建设，中东地区也在大量铺设输油管道，眼前建设管道的关键材料十分紧俏。
哪家企业如果能研制出这种关键材料，就算捡到了聚宝盆。
从展销会回来，张毓强与沈培璋商量，确定把生产风电基材和石油管道布作为恒石公司发展的主攻方向。
对普通石油管道所用的玻纤布，张毓强自然十分熟悉，甚至可以说就像熟悉自己手掌上的纹路一样。
他从上世纪70年代初就开始与之打交道，生产那种粗糙的玻纤布，并因此为振石控股集团和巨石集团积累起原始资金与人才队伍。
不过，眼下市场急需的这种管道玻纤布则完全不同。
特殊在什么地方呢？张毓强了解后才知道，这种管道布叫玻纤缝编复合毡，能生产这种复合毡的是一种新型设备，叫多性能玻纤复合制品编织机组，人们习惯上称它为多轴向编织机。
传统的织布机便宜简单，就是经纬线，或者0度，或者90度，只是密度和厚薄不一。
多轴向，顾名思义，它可以从不同角度进行编织，30度、40度、50度、60度、80度，人们希望是什么角度就可以是什么角度。
为什么要这样不同角度交叉？道理很浅显：不同角度的织物，能从不同角度承受外力，从而增强玻纤布的张力与韧性，延长玻纤布的使用寿命，使玻纤布更适应超高温、超低温等各种复杂恶劣的自然环境。
一打听，这种多轴向编织机由德国制造，每台超百万欧元。
是欧元，不是人民币，更不是泰铢哦！
那是2004年8月，欧元与人民币的比值大概在1∶10。
换句话说，一台多轴向编织机大概需要1000多万元人民币。
据说那一年，振石控股集团总利润才几千万元。
张毓强决定新上一条年产2000吨玻纤复合制品生产线。
他说服唐兴华，共同向恒石公司增资120万美元，并咬着牙齿，与德国卡尔迈耶公司签下第一份购买多轴向编织机合同，为此花去振石控股集团全年利润的18。
斯年10月，第一台多轴向编织机运到恒石公司。
几乎与这台编织机同时进入恒石公司的大学毕业生余万平在采访中告诉笔者，这台多轴向编织机是当时世界上最先进的编织机，它完全颠覆了这位大学生对织布机的概念。
据他后来了解，当时除恒石公司外，全国仅国防科工委直属703所和泰山玻纤公司各有1台。
这台多轴向编织机到岗，一下子将恒石公司的编织技术提升到世界前沿水平，并为与丹麦维斯塔斯公司合作提供了设备基础。
此后，张毓强又接连下单，订购了2台同型的编织机设备，惊掉了一些人的下巴。
从这件事上，可以看出张毓强超乎常人的杀伐决断。
设备陆续到位，沈培璋组织人员在风电玻纤基材和输油管道玻纤产品两个方向上同时发力。
玻纤缝编复合毡的研制还算比较顺利。
沈培璋等人发现，这种输油管道技术难点在它的转弯处，关键是焊接。
这种焊接对玻纤织物要求非常高。
传统做法是用电热丝加热，焊接均匀度不够，效率不高。
沈培璋找到另一家德国公司，邀请对方技术人员过来，联合进行技术攻关，并承诺研发成功后，购买对方设备。
不过，有言在先，研发成本各自分摊，获得对方赞同。
沈培璋曾上过电信学校，自学过多门知识。
静下心牵头攻关小组，很快进入角色。
他受国外一位工程师的启发，提出一个新的工艺方案，采用更先进的焊接法，即用红外线替代原先的电热丝，一次成型成功。
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