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在大家制造砖坯的同时，陆子龙又抽调了50名族人和他一起在河边附近的山坡上修建砖窑。
陆子龙观察了一下周围的环境，选择在山坡的迎风面，依靠山壁沿地形挖掘建设砖窑。
这里排水良好、通风干燥，不容易被雨水或山壁渗出的水侵蚀破坏，是一个理想的建设砖窑的场地。
陆子龙最初制陶采用的是最原始的“平地堆烧法”
。
这种方法由于火力不集中，窑内温度不高，大约只有700℃左右，得到的陶器强度较差，很容易破损，成品率低。
要提高陶器的强度，和制造耐用的城砖，就必须提高窑内的温度，因此陆子龙这次准备做一个立式窑，这样窑内温度就能达到1000-1300度，能够烧制青砖和陶瓷。
当然要修建这样的立式窑，也是需要建材的，于是在正式建砖窑前，他让工匠们采用原来的“平地堆烧法”
将阴干的砖块烧出了几千块陶砖（其实就是红砖用来建造立式砖窑。
陆子龙带领族人在山体缓坡上，利用自然山势，设计了一个立式倒焰窑，这个窑由操作间、窑门、火膛、窑室、窑床、烟道等结构构成，通长约10米。
窑门砖筑券顶，高宽约1.1米，既达到聚热效果，又便于装坯取砖。
而火膛呈喇叭形。
窑室，口大底小，斜壁内收，口部径长约4米、距火塘深约4米，可装烧一千块砖。
窑床高于火膛约1米，平面呈半月形，长径达3米，外围有平底沟槽作排水之用。
烟道位于窑室后部，先挖槽再砌砖与窑室隔开，下口宽2米，有砖砌吸烟孔，自下而上喇叭形收缩成长1米、宽0.5的长方形，既增大了烟道的吸力，又不会造成热量流失。
窑门外两侧均有用砖石垒砌的护墙，窑门前操作间与地表平齐。
修建这个砖窑陆子龙用去了5天的时间。
在砖窑修建好后，他先将这个窑预热了一下，检查窑壁修建的是否结实。
把窑体上裂出的缝隙用陶泥填满。
待这座窑壁干燥后就能可以入窑烧砖了。
几天后，窑壁干燥了。
陆子龙将阴干的砖块放入砖窑，码放整齐，砖与砖之间留有缝隙，好让炉火均匀的通过每个砖块，砖块由地而向上竖直堆放，直到窑口，除透气孔外将窑顶用泥封死。
然后在窑门放入木柴点火烧窑。
点火后陆子龙时刻关注窑内火焰的颜色，火焰颜色由红黄逐渐转成橙黄色，说明窑内的温度逐渐在上升，此时窑内的温度在700度左右。
当窑内火焰转变成明亮的白色后，就保持住这个火力，此时窑内的温度已经达到了1000度以上，持续经过十天的烧制后，坯体被烧结。
若此时慢慢熄火，外界空气进入窑内，出来的是我们常见的红砖。
若是想要青砖，需要在高温烧结砖坯时，用泥封住窑顶透气孔，减少空气进入，使窑内温度有利于砖体成分的还原，坯体的红色高阶铁氧化物被还原为青灰色的低价铁氧化物。
为防坯体内的低价铁重新被氧化，在用泥密封住透气孔后，陆子龙又制作了几付扁担，将陶盆放入箩筐中，带领大家从河中挑水到窑顶，缓慢洇渗（倒水猛洇，易造成窑体爆炸），大约四天洇成。
达到降温的目的，然后熄灭炉火，等待砖完全冷却后出窑。
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