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④确定流水路线；
⑤坚持巷道维护制度，保证巷道畅通；
⑥做好安全躲避硐；
⑦制定通风方法和瓦斯检查制度；
⑧制定通讯联络方法和准备好通讯工具；
⑨选好避灾路线；
⑩制定钻眼放水措施，包括孔口装置、套管深度和套管固定方法。
6.2.2.3探放水设备
设计选择1台ZYG-150型钻机作为探放水钻孔设备，钻进深度150m，用于巷道掘进、需要超前探放水的地段。
6.2.3地表水防治措施及工程
①矿井井口和工业场地内主要建筑物必须高于当地历年最高洪水位标高，防止下雨时洪水涌向地面生产区；
②每一次下雨后，必须派专人检查井田附近的地面塌落和裂隙现象，发现漏水情况，及时处理；
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③矿井井上下对照图上随时标注井下开采的位置及采空区位置；
④每年夏季汛前，由矿长组织人力、物力对地面防洪设施情况进行实地检查；
⑤地面防洪以预防为主，物资材料工具应落实，井口场地应对水沟进行检查清理并汇报；
⑥对雨季时的防洪及排水工作，要纳入安全生产的工作议程中，并严格执行；
⑦对地面塌陷坑要及时回填、碾压密实、减少大气降水对矿井涌水的补给；
⑧矿领导要经常对地面防洪设施、排水沟进行检查，发现问题应及时处理。
第7章井下其它灾害防治
7.1顶板灾害防治及装备
7.1.1矿山压力显现基本因素分析
该矿井各可采煤层储量可靠，煤层赋存基本稳定，煤层倾角5-23。
煤层厚1.2-2.4m，平均厚1.8m。
根据矿井开采经验，确定采用走向长壁后退式采煤法，机械落煤、全部陷落法管理顶板。
该矿开采的煤层顶板属稳定-较稳定顶板，但随着工作面的不断扩大，会产生风化裂隙，抗压强度变小。
7.1.2一般顶板冒落灾害的防治措施及装备
7.1.2.1采煤工作面顶板灾害的防治及装备
①炮采工作面支护选用DZ12-30100型单体液压支柱。
柱距为0.75m，排距为0.7m。
综采工作面配备ZY-28型掩护式液压支架。
顶板管理：采用全部垮落法管理顶板，炮采工作面采用四、五排拄控顶，最大控顶距3.8m。
②通过合理选择开采方法。
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