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这样出来的每件都是孤品，但又能严丝合缝地组装。”
这个发现让所有人都兴奋起来。
它解决了一个核心矛盾——如何在规模化生产中保持手工质感。
模型通过后，接下来要开始制作实物。
第一步是选料。
秦建国带着李刚和王小川，开着小货车去了趟河北。
在霸州的一个老木料场，他们找到了理想的老榆木。
那是从一栋清代老宅拆下来的房梁，木质已经彻底稳定，颜色呈现出深琥珀色，纹理如山水画般舒展。
“这料子，少说一百五十年了。”
木料场老板是个精瘦的中年人，抽着烟袋，“放了七八年，就等识货的人。”
谈价钱花了半天时间。
最终以三千元成交，几乎是北木大半年的材料预算。
但秦建国觉得值——好的木料是可遇不可求的。
木料运回小院那天，所有人都来帮忙卸车。
那根老榆木梁长约四米，直径超过六十公分，六个人才勉强抬动。
“先养着。”
秦建国说，“放在阴凉通风处，让它适应北京的气候。
一个月后再动刀。”
等待木料养性的这段时间，李刚带着学员们开始制作“云座”
的单元。
他们改进了工艺：先用新带锯开出粗坯，留出1毫米的余量；然后手工修整，每个学员负责一批，修的时候不能测量，全靠眼力和手感。
这个方法起初很困难。
习惯了精确测量的人，突然要凭感觉做事，反而不知所措。
王小川修的第一个单元，误差达到了05毫米，根本装不上。
“放松。”
李刚示范，“不要想着‘必须修到多少尺寸’，而是想着‘让这块木头变成它该有的样子’。
你看这里的纹理，”
他指着木块侧面，“顺着纹理走，刀自己会找到路。”
慢慢地，学员们找到了感觉。
林秀芬修出的单元最温润，边缘柔和如经年摩挲；赵大勇的则有力道，线条硬朗；陈默和周晓雯受过美术训练，修出的单元在细节处常有巧思；王小川虽然粗糙些，却有一种稚拙的趣味。
每个修好的单元，李刚都会用游标卡尺测量，记录数据。
他发现一个有趣的现象：虽然每个人修出的尺寸都有微小差异，但这些差异分布在一个合理的范围内。
当随机抽取单元组装时，反而因为微小的不一致，形成了自然的契合。
八月，槐花早已落尽，结出了一串串槐角。
法国那边传来了新消息——克莱尔决定亲自来北京。
“她下个月到。”
周振邦打电话来说，“想看看制作过程，还要和你们讨论一些细节。”
这个消息让小院既兴奋又紧张。
国际订单见过，但客户专程从国外来看制作过程，还是第一次。
秦建国召集所有人开会：“人家大老远来，是对咱们的尊重。
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