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模拟调试无误后，秦建国才正式开始处理那块珍贵的黑胡桃木板。
他先用带锯将板材锯切成需要的几块大料：盒盖、盒底、前后邦、左右邦，以及最重要的、用来制作内衬的厚板。
下料时，他极度小心，顺着木纹，预留出足够的加工余量，尤其是内衬板，厚度接近三厘米，以确保挖出深槽后仍有足够的强度。
然后是刨削，将每一块板料加工到精确的厚度，六个面两两平行，相邻面垂直。
这听起来简单，却是基础中的基础，直接决定了最终盒体的方正与严密。
秦建国用了最精密的直角尺和水平仪，反复校验，直到每一块板料都达到他满意的精度。
刨花如雪片般落下，黑胡桃木特有的、略带苦涩的坚果香气在工棚里弥漫开来。
接下来是制作榫卯。
盒体采用最经典、也最牢固的燕尾榫连接。
秦建国没有使用机械开榫，而是拿出了他那一套珍藏的、手工锻造的燕尾榫凿和锯。
手工开榫，更能根据木材的细微纹理和硬度变化进行调整，做出贴合度更高的榫卯。
他先是在板料端头用划线规和角尺精确画出榫头与卯眼的形状与位置，然后运锯如笔，沿着墨线稳稳锯出榫头雏形，再用薄刃凿子一点点修出精确的斜面。
锯末和凿下的木屑，不再是蓬松的刨花，而是细如粉尘。
整个过程缓慢、安静，只有锯子与木头摩擦的细微沙沙声，以及凿子剔削时的清脆哒哒声。
王小川和李刚屏息凝神地看着，他们见过师父开榫，但如此精细、如此一丝不苟，仿佛在雕琢玉器般的开榫，还是第一次见到。
榫卯开好，秦建国进行了第一次试组装。
不上胶，只是将各部件小心地拼合。
严丝合缝。
燕尾榫的斜面相互咬合，紧密得几乎看不到缝隙，用手按压，纹丝不动，仿佛天生就是一体。
这就是手艺的体现，是无数次“减法”
后达到的精准契合。
盒体雏形让秦建国稍感满意。
他将其拆开，开始处理最核心、也最艰难的部分——内衬板的凹槽雕刻。
他先将厚实的黑胡桃内衬板刨平、打磨光滑。
然后，根据最终确定的布局图，用最细的铅笔和划线针，将每一把刀的轮廓，精确地转绘到木板上。
这需要极高的耐心和眼力，每一条线都关乎最终的贴合度。
接下来，便是漫长的“减法”
过程。
他选用了一套最小号的、刃口极薄极锐的挖刀和弧口凿。
先从轮廓线内部下刀，沿着铅笔线，小心翼翼地凿出凹槽的大致深度和形状。
这一步不能急，每次只去除极薄的一层木屑，慢慢向预定深度推进。
黑胡桃木质坚硬，下刀需稳准，力量需均匀，否则容易崩茬或走线。
，！
大形挖出后，便是更精细的修形。
秦建国换用更小巧的修边刀和不同弧度的刮刀，对照着图纸上标注的刀身剖面形状，一点点地修整凹槽的内壁弧度、倾斜角度。
他必须时刻想象着那把他未曾谋面的刻刀，它的刀背厚度、刀腹弧度、刀柄粗细，在脑海中构建出立体的形状，然后用手上的工具，在木头中“掏”
出一个与之完全匹配的“负形”
。
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